1、“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.
2、操作时将起子拿直，起子头紧贴螺丝头缺口操作.
3、操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线 上，并且垂直于锁螺丝面，螺丝锁下是垂直的，不能有歪斜,晃动，否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象.

4、锁螺丝的力矩合适，我们公司一般为1.5 ~ 4kgf.cm .

5、电批锁紧时间不宜过长，应小于10秒.

6、注意:不能使用已损坏的电批头，这样批头易造成螺丝头部磨花.

不良状况及其改善对策：

1、螺丝歪斜：螺丝未水平

  产生原因：a.电批落下时不垂直； 

            b.批头晃动，造成螺丝歪斜；

            c.被锁紧面不水平。

  改善方法：a.风批，螺丝人轴垂直于被锁紧物体面； 

            b.被锁紧面水平（增加水平固定工具）；

            c.批头晃动，修理风批。

2、螺丝头花或螺丝头缺头：螺丝头部特有的十字槽口被损坏

  产生原因：a. 力矩过小，风批时间长；

            b.批头晃动。

  改善方法：a. 加大力矩，锁紧后检开风批

            b.晃动风批送去修理

            

3、打暴物体：被锁件的螺丝槽处产生暴裂

  产生原因：a. 力矩过大

            b.螺丝的外径过大

            c.物体的壁厚比较薄

  改善方法：a. 调小力矩

            b.改用合适直径的螺丝

            c.建议工程设计加厚对象壁厚

4、打滑丝：螺丝锁到位，但会随批头旋转，未紧密咬合对象

  产生原因：a.打滑丝：螺丝锁到位，但会随批头旋转，未紧密咬合对象

            b.力矩太大，锁到位后被强拧滑丝

            c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅

            d.锁位后未及时松手，时间过长

            

  改善方法：a. 调小力矩

            b.锁到位后及时松手

            c.改用合适直径的螺丝